1月22日21时28分，广州石化3号聚丙烯装置检修后一次驾车顺利，标志着该装置检修消缺工作顺利完成。　　本次检修项目主要还包括E201/E251换热器替换，A201/A251加热电机替换等155项。装置复工前，装置人员大大优化复工方案，*大限度重复使用气相丙烯，构建了“气不上天、油不落地”环保目标。

　　1月10日10时，3号聚丙烯装置按计划复工消缺，操作者人员严苛按照优化后的复工方案展开丙烯重复使用。技术人员通过两台压缩机将管线内物料回到至反应器，并利用尾气压缩机较低两个反应器压力，提升丙烯重复使用量，再行将反应系统内的丙烯压送至气液分离出来罐展开液化和重复使用。同时，装置转变以往终止剂流经后很快转换高压氮气至丙烯冲洗管线的操作者时机，防止惰性气体在系统内过多积存，*大限度重复使用气相丙烯。

在装置人员的希望下，本次复工消缺顺利重复使用气相丙烯近80吨。　　“这些重复使用的丙烯在装置检修动工后，可作为生产原料回到，不仅增加了物料外排、减少能耗，而且防止效益萎缩，构建了环保和效益双赢。”装置主管钟远翔说道。　　在大力作好丙烯重复使用的同时，装置强化了检修现场环境的管控，对设备排泄的废油及时搜集并统一重复使用至污油罐。

在用高压水冲洗高位换热器入口管线时，技术人员想方设法，利用二十多米宽的包装袋制作成临时输送线，将阻塞在换热器里的粉料输送到一楼搜集槽内集中处理，保证检修现场安全性环保。

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